環(huán)氧防銹漆擁有獨特的市場(chǎng)優(yōu)勢
導讀:防銹漆憑借其優(yōu)異的附著(zhù)力、施工的簡(jiǎn)單性、良好的柔韌性等性能優(yōu)勢成為當下主流的油漆產(chǎn)品之一,在大型化工···
防銹漆憑借其優(yōu)異的附著(zhù)力、施工的簡(jiǎn)單性、良好的柔韌性等性能優(yōu)勢成為當下主流的油漆產(chǎn)品之一,在大型化工設備、管道的內外壁、鋼結構等各個(gè)設備領(lǐng)域都得到了廣泛應用。
環(huán)氧防銹漆通常以聚酰胺作為固化劑,雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂為黏結劑,而環(huán)氧樹(shù)脂的收縮率很小,固化時(shí)體積僅收縮2%左右,對溫度還有一定的依賴(lài)性,如果溫度在5℃至10℃之間會(huì )出現固化緩慢的現象,低于5℃的話(huà)漆膜固化就會(huì )停止,在這種情況下,要想實(shí)現固化,就必須采用低溫固化劑。防銹漆中還有另外一個(gè)主要成份——防銹顏料,常見(jiàn)的防銹顏料有鋅粉、云母氧化鐵等,油漆中加入這些防銹顏料之后組成的防銹漆有:鐵紅防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋁粉防銹漆、醇酸防銹漆等。不同的環(huán)境應采用不同的防銹漆,本文就以鋼結構為例。這種基材處一般處在重要的位置,*怕的莫過(guò)于生銹腐蝕,為了有效控制這種事情的發(fā)生,通常采用噴涂的涂裝方法,不僅可以有效的防護基材還可充分發(fā)揮防銹漆的防銹功能。
要是通過(guò)一種油漆來(lái)達到防銹的效果是往往是不可能的,通常采用兩到三種,涂裝工序分別為底漆+面漆或者底漆+中間漆+面漆,從多個(gè)角度達到綜合防護的能力,使之有效應對不同的氣候條件。